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納智達(上海)納米技術有限公司是一家致力于為材料行業提供前沿的技術解決方案以及相關儀器的高科技企業。供應的設備包括:高壓均質機、微射流均質機、高速剪切乳化機、微流控制備儀、脂質體擠出器等!依托強大的研發團隊和豐富的實驗室資源,納智達在導電漿料、MLCC漿料、CMP拋光液、PEDOT電解液、半導體光刻膠色漿以及光伏銀漿等關鍵材料領域的高壓分散技術方面積累了豐富的經驗和技術實力。我們將不斷探索與突破,以創新驅動發展,加大研發投入和市場拓展力度,不斷推出更多具有競爭力的材料設備和技術方案,納智達期待與...
產品中心
產品型號NZ-M120
產品型號NZ-NANO
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產品型號Nano2
產品型號Nano Plus
產品型號NZ-1
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技術文章
氣動脂質體擠出器作為制備脂質體的關鍵設備,其穩定運行和長久使用壽命離不開科學規范的維護保養。掌握正確的維護技巧不僅能確保設備始終處于較佳工作狀態,還能有效提升脂質體制備的質量和效率。日常使用中的基礎維護是設備保養的一道防線。每次使用前后都應當對設備進行基礎清潔,重點清理與脂質體溶液直接接觸的部件,防止殘留物質影響后續實驗。操作過程中要避免異物進入氣動系統,這可能導致氣流不暢或部件損壞。使用完畢后,應當及時清理工作臺面,保持設備周圍環境的整潔有序,為下一次使用做好準備。定期檢查...
納米微球作為納米技術領域的重要研究對象,因其尺寸效應和表面特性,在眾多領域展現出廣闊的應用前景。制備技術與表面改性方法直接影響其性能表現和應用效果,是當前材料科學研究的熱點方向。納米微球的制備技術多種多樣,每種方法都能賦予微球結構和性能特征。根據制備原理的不同,主要可分為物理法、化學法和生物法三大類。物理法通過機械力或物理場作用將材料加工成納米級微球,這種方法操作相對簡單,但制備過程不易精確控制微球尺寸。化學法則利用化學反應在分子層面構建,能夠實現更精確的成分調控和結構設計,...
高速剪切機(通常指高速粉碎機、剪切式粉碎機或高剪切混合乳化機等設備)的核心優點在于其利用高速旋轉的轉子和定子之間的精密配合,產生強大的剪切力、沖擊力和湍流,從而實現高效、精細的加工。1.高效節能,生產效率高快速完成處理:高速剪切機能在極短的時間內(通常幾分鐘甚至更短)完成物料的粉碎、乳化、均質、混合等過程,大大縮短了生產周期。能耗相對較低:由于其處理速度極快,單位產量所需的能耗相較于傳統長時間攪拌或研磨的設備更低,實現了節能。2.處理效果精細,粒度均勻超細粉碎與乳化:強大的剪...
微射流均質機采用超高壓微射流技術,利用金剛石交互容腔產生的高速剪切、撞擊、空化等作用力對物料進行納米級處理。典型應用領域:制藥(脂質體、納米藥物遞送系統)、生物技術、導電漿料、石墨烯分散、化妝品、食品。高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進入壓力大小可調節的閥組中,經過特定寬度的限流縫隙(工作區)后,瞬間失壓的物料以高的流速(1000至1500米/秒)噴出,碰撞在閥組件之一的碰撞環上,產生了三種效應:1、空穴效應:被柱塞壓縮的物料內積聚了高的能量,通過限流縫隙時...
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